Negli ultimi anni, in particolare dopo la pandemia, l’uso e di conseguenza la domanda di strumenti monouso hanno subìto una crescita esponenziale.
La nostra azienda è stata tra le prime a cogliere questa nuova opportunità di mercato. Per offrire un servizio sempre migliore ai nostri clienti, abbiamo ampliato la nostra offerta affiancando alle lavorazioni meccaniche tradizionali lo stampaggio di materie plastiche tecniche, progettate specificamente per il settore chirurgico.
Inoltre, siamo ben consapevoli che prima di investire negli stampi per un progetto complesso come un kit monouso, ogni singola fase vada validata con prototipi il più fedeli possibile al prodotto finale. Per questo motivo, abbiamo puntato sulla manifattura additiva (stampa 3D) per la produzione dei componenti plastici dei kit.
Partendo da questi primi prototipi – nati inizialmente per sole finalità estetiche e di controllo – abbiamo iniziato a proporre una soluzione alternativa ai clienti che non disponevano ancora dei volumi necessari a giustificare l’investimento nelle attrezzature di stampaggio: l’impiego di un nuovo materiale dalle eccellenti proprietà meccaniche e idoneo alla sterilizzazione.
Grazie all’utilizzo del Figure 4® Tough 60C White, la produzione di piccoli lotti di kit monouso è diventata finalmente una realtà concreta.
Ma quali sono le caratteristiche di questo materiale innovativo per la stampa 3D?
Il Figure 4® Tough 60C White è una resina bianca di livello industriale, celebre per il suo eccellente bilanciamento tra resistenza agli urti, allungamento e resistenza alla trazione. Garantisce un’ottima stabilità ambientale a lungo termine e mantiene un colore bianco brillante, con una qualità superficiale del tutto paragonabile a quella dei componenti stampati a iniezione. Questo materiale è particolarmente indicato per componenti soggetti ad elevati carichi meccanici, il che lo rende ideale per dispositivi medici, parti strutturali e prototipazione funzionale.
Le caratteristiche chiave:
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Conformità e biocompatibilità: Soddisfa gli standard ISO 10993-5 e ISO 10993-10.
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Temperatura di inflessione termica (HDT): 65°C a 0,455 MPa.
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Allungamento: 23% a rottura e 7,1% allo snervamento.
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Resistenza all’impatto (Izod con intaglio): 34 J/m.
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Modulo a trazione: 1500 MPa.
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Classe di infiammabilità: UL94 HB.
Il materiale è stato inoltre testato per resistere a lungo sia in ambienti interni che esterni, assicurando che i componenti stampati mantengano intatte funzionalità e stabilità nel corso degli anni. Una scelta decisamente affidabile per le applicazioni più esigenti.